3PE防腐鋼管內防腐怎么做?管道的涂層防腐是指將生銹的金屬管表面均勻,細膩地涂上油漆,以防止其腐蝕。它是鋼管防腐的基本方法之一。復合材料或復合結構越來越多地用于鋼管上的防腐涂層。這些材料和結構應具有出色的介電功能,物理功能,穩定的化學功能和寬廣的溫度習慣規模。
1.外墻防腐涂料
管道外壁上涂料的類型和使用條件。
2.內壁防腐涂層
為了避免在管中腐蝕,減小摩擦阻力并提高生產率,將薄膜涂在管的內壁上。常用的涂料是胺固化環氧樹脂和聚酰胺環氧樹脂,涂層厚度為0.038?0.2 mm。為了確保涂層牢固地粘附在管壁上,對管的內壁進行了外部處理。自1970年代以來,它傾向于使用相同的材料來涂覆管的內壁和外壁,從而可以一起進行管的內壁和外壁的涂覆。
3.防腐保溫涂料
為了減少中小直徑傳熱原油或燃料油管道上管道對土壤的散熱,在管道外部增加了一層隔熱和防腐的復合層。常用的保溫材料是硬質聚氨酯泡沫,適用溫度為-185?95℃。這種材料質地柔軟。為了提高強度,在隔熱層的外面添加了一層高密度聚乙烯,以形成復合數據結構,以防止地下水進入隔熱層。
4.其他情況
如果外部保護管是聚乙烯管,,也就是我們說的3PE防腐鋼管,則不需要另外做防腐,只需要把內壁涂層做好了就行。聚乙烯無味,摸起來像蠟,具有耐低溫功能(低工作溫度可達到-70?-100℃),良好的化學穩定性,能夠腐蝕大多數酸和堿(不耐具有氧化性的酸) ,在室溫下不溶于一般溶劑,吸水率低,但由于是線性分子,因此可以緩慢溶于某些有機溶劑而不會溶脹,并且具有電絕緣功能。
3PE防腐鋼管應用在市政供水管道中,除了外部防腐外,鋼管還需要內部防腐。目前,最常見的用途是水泥砂漿織物的防腐。該方法是在鋼管內壁上均勻地改性一層水泥砂漿,以維護管道。水泥砂漿中的防腐層不僅可以避免管道內壁的腐蝕和結垢,延長管道的使用壽命,而且可以保持水質,堅持或提高管道的輸水能力,并具有明顯的經濟和社會效益。水泥砂漿常用的防腐鋼管如下圖所示。
3PE防腐鋼管內防腐水泥砂漿防腐鋼管
(1)數據要求
水泥應選自42.5以上的硅酸鹽等級,普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。
沙粒應為結實,清潔,分級良好的沙粒,無碎屑,糊狀含量不超過2%,大粒徑不超過1.2毫米。等級應根據施工過程,管道直徑和現場施工條件確定。
攪拌的水是干凈的,沒有土壤,油,酸和堿會影響水泥砂漿的強度和耐久性。通常使用飲用水。
(2)3PE防腐鋼管內防腐層的施工條件
水泥砂漿織物的施工一般應在管道鋪設后進行,壓力試驗合格,并按規劃要求蓋好土壤并夯實。在織物的構造過程中,管道處于穩定狀態。如果先制作織物防腐層,然后再制作下管,那么在施工過程中,吊裝,運輸和返回起重機時,鋼管的壁薄且剛性低,會損壞防腐層。到土壤。
在構造織物之前,應清潔管道的內壁,以清除水垢,鐵銹,泥,油脂,焊渣和其他附件;鋼管內壁的凸度不應大于防腐層計劃厚度的1/3;管道較大的垂直方向方向變形應不大于規劃規則,且不大于管道內徑的2%。
(3)3PE防腐鋼管內防腐內部防腐層的構造
水泥砂漿內防腐層可選用機械噴涂、人工抹壓、拖筒或離心預制法施工。假如有 用預制法做內防腐層時,在運送、裝置、回填土過程中應對防腐層采納維護措施。
3PE防腐鋼管內防腐施工時,首要拌制水泥砂漿,水泥與砂的質量合作比為1:(1—2),水泥砂漿的坍落度為60-80 mm,水泥砂漿的抗壓強度不該低于30 MPa。
機械噴涂法施工的水泥砂漿內防腐層外表潤滑、細密,厚度均勻,作用較好。20世紀30年代開端選用機械噴涂施工,我國自60年代始先后在上海、青島、大連等城市運用。當選用機械噴涂法施工時,對彎頭、三通、特別管件和閘閥臨近管段等均可選用手藝涂改,并以潤滑的突變段與機械噴涂面料相接。
別的,拖筒或離心預制法也被廣泛選用,這兒不再詳細敘說。不管采納何種辦法施工,維護工序都是保證水泥砂漿內防腐層不發作裂縫和空鼓的關鍵環節。因而,水泥砂漿內防腐層成形后,有 立行將管道封堵,不得構成空氣對流;終凝后進行濕潤維護,一般硅酸鹽水泥維護時刻不該少于7d,礦渣硅酸鹽水泥不該少于14 d;通水前應繼續封堵,堅持濕潤。
(4)3PE防腐鋼管內防腐內防腐層的施工質量
水泥砂漿內防腐層的質量,應契合下列規則。
①裂縫寬度不得大于0.8 mm,沿管道縱向長度不該大于管道的周長,且不該大于2.0 m。
②防腐層厚度的答應誤差及麻點、空窩等外表缺點的應契合規則,缺點面積每處不該大于5 cm2。
③平整度要求以300 mm長的直尺,沿管道縱軸方向貼靠管壁,量測防腐層外表和直尺間的空隙應小于2 mm。
④空鼓面積每1 m2不得超越2處,每處不得大于100 cm2。